余熱鍋爐的定義：運用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或（和）其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量的鍋爐。或在燃油（或燃?xì)猓┑穆?lián)合循環(huán)機組中，運用從燃?xì)廨啓C排出的高溫?zé)煔鉄崃康腻仩t。

余熱鍋爐的常見2大分類：

1、從燃?xì)鈧?cè)熱源分無補燃余熱鍋爐和有補燃余熱鍋爐

無補燃余熱鍋爐：單純回收燃?xì)廨啓C排氣的熱量，產(chǎn)生一定壓力和溫度的蒸汽。

有補燃余熱鍋爐：部分補燃型。向余熱鍋爐內(nèi)加噴有限燃料，燃燒消耗掉一部分燃機透平排氣中的氧氣，使鍋爐受熱面的燃?xì)鉁囟忍岣叩?00—1000℃。

2、從蒸發(fā)器中汽/水工質(zhì)的循環(huán)方式分類

余熱鍋爐依照蒸發(fā)器中汽/水工質(zhì)的循環(huán)方式可分為：強制循環(huán)余熱鍋爐、自然循環(huán)余熱鍋爐。

蒸發(fā)器余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。實現(xiàn)能源的轉(zhuǎn)換在利用。隨著環(huán)保要求和能源利用率的重視，蒸發(fā)器余熱鍋爐的使用也越來越受到各大企業(yè)的重視。

在鍋爐運行中，高溫的煙氣經(jīng)過熱量交換后形成的低溫?zé)煔獾母g和流動的煙氣中大量的粉塵沖刷也加速了腐蝕的速率。鍋爐熱量交換面的腐蝕問題給使用企業(yè)帶來了較大的安全隱患和不可避免的經(jīng)濟損失。由于焦炭中含有S、Cl、F等元素，在干法熄焦過程中會產(chǎn)生SO2、HCl、HF等腐蝕性介質(zhì)進行煙氣中，這些腐蝕性介質(zhì)就會對換熱管壁造成各種腐蝕，影響蒸發(fā)器余熱鍋爐的安全生產(chǎn)運行。

流動速度：當(dāng)流速低于正常速度時，由于蒸汽和水的分離會在管子上形成干點，同時產(chǎn)生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來的蒸汽沿管子中心流動，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發(fā)器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會在管內(nèi)造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動，其速度較沿管子頂部流動的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數(shù)不同，會造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現(xiàn)象有可能在管子內(nèi)壁形成干點，連續(xù)的局部干點會造成巨大的溫度波動，這對管子的應(yīng)力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會造成管子的彈性變形，并可能后導(dǎo)致?lián)p壞。此外，管子內(nèi)壁干點的出現(xiàn)還會使水中的固體顆粒沉淀并形成結(jié)垢，從而降低傳熱系數(shù)，偏離核態(tài)沸騰區(qū)域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動速度要保持一定的水平以防止水分層。